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要使摩擦副的磨損小，必須在摩擦副表面保持適當的清潔的潤滑油膜，即維持摩擦表面之間恒量供油以形成油膜，這通常是連續供油的最佳特性（恒流量）。

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然而，有些部件需油量僅為每小時1~2滴，一般潤滑設備按這樣要求連續按比例供油是非常困難的。其實過量的供油如同供油量不足是同樣有害的（例如，一些軸承在過量供油時會產生附加熱量）。大量實驗證實，不連續但經常地供油才是最佳的方式。因此，當連續供油成為不合適時，可采用經濟的周期系統來實現。這種形式的系統是使定量的潤滑油按預定的周期時間對潤滑點持續地供油，使摩擦副保持適量的油膜。

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一般來說，大部分機器上的摩擦副均適合采用周期潤滑系統來潤滑。使用連續潤滑系統的摩擦副僅限于當機器連續運轉，同時負載是很高時，例如：沖床、大型鏜床、龍門銑床、滾齒機等。

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因此，在對潤滑系統的型式選擇上，必須記住：

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1、在多數情況下，應采用周期潤滑系統。

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2、過多和過少的潤滑油對摩擦副是同樣有害的。

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3、選用周期潤滑系統應使用計量件來控制摩擦副的供油量，選用連續潤滑系統應使用控制件來控制摩擦副的供油量。

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系統由以下部分組成：

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1、潤滑泵——按需要提供潤滑介質。

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2、分配元件——按需定量分配潤滑介質。

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3、附件——由管道接頭、柔性軟管（或剛性硬管）、分配塊等組成。

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4、控制——由電子程控器和壓力開關、液位開關等控制元件組成。潤滑泵按預定要求周期工作，對潤滑泵及系統的開機、關機時間進行控制，對系統的壓力，油罐液位進行監控和報警，以及對系統的工作狀態進行顯示等功能。

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集中潤滑系統根據潤滑介質的不同可以分為潤滑油潤滑和潤滑脂潤滑：根據系統分配元件不同可以分為抵抗式潤滑系統、容積式潤滑系統、遞進式潤滑系統、油氣潤滑系統。